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提高顎破效率,降低故障率,正確的操作和維護(hù)必不可少!

時(shí)間:2019-11-27 15:28:46  點(diǎn)擊數(shù):3338

  • 提高顎破效率,降低故障率,正確的操作和維護(hù)必不可少!
  • 顎式破碎機(jī)的操作和維護(hù)十分重要,不正確的操作往往是造成事故的重要原因。今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)關(guān)系到顎破利用率、生產(chǎn)成本、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和設(shè)備使用壽命的那些事——操作和維護(hù)中的注意事項(xiàng)。


    1、開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作1)檢查各主要部件是否完好,緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng),安全裝置是否完整;

    2)檢查給料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;

    3)檢查潤(rùn)滑裝置是否良好;

    4)檢查冷卻水管閥是否打開(kāi);

    5)檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或雜物,確保破碎機(jī)空載啟動(dòng)。

    2、啟動(dòng)與正常操作

    1)按操作規(guī)程開(kāi)車,即開(kāi)車順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程;

    2)啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示,經(jīng)過(guò)20-30s,電流會(huì)降到正常的工作電流值;

    3)調(diào)節(jié)和控制給料,使加料均勻,物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%-90%;

    4)一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃;

    5)當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后,若不明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng);

    6)發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí),應(yīng)立即停車。

    3、停車時(shí)注意事項(xiàng)1)停車順序與開(kāi)車順序相反,即順著生產(chǎn)流程方向操作;

    2)必須在破碎機(jī)停穩(wěn)后,才能停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)的工作,在冬季應(yīng)放掉軸承中的循環(huán)冷卻水,避免軸承被凍裂;

    3)停機(jī)后要做好清理衛(wèi)生和檢查機(jī)器各部位的工作。



    4、潤(rùn)滑

    1)顎式破碎機(jī)的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。在夏季用70號(hào)機(jī)械油較合適,在冬季可用40號(hào)機(jī)械油。如果破碎機(jī)是經(jīng)常連續(xù)工作,冬季又有油的加溫裝置,夏季的環(huán)境溫度又不太高,則均可采用50號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑。

    2)大、中型顎式破碎機(jī)的連桿軸承和偏心軸軸承大多采用壓力循環(huán)潤(rùn)滑。它是用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的齒輪油泵(或其他種類的油泵)將貯油箱中的油,通過(guò)壓油管壓入軸承等潤(rùn)滑部位。經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑后的潤(rùn)滑油流入集油器,從有斜度的回油管送回到貯油箱中。

    3)油溫加熱器在冬季可將潤(rùn)滑油預(yù)先加熱再使用。

    4)當(dāng)油泵突然出現(xiàn)故障時(shí),破碎機(jī)由于擺動(dòng)力大,需15-20min才能停轉(zhuǎn),這時(shí)就要用手壓油泵給油,使軸承保持潤(rùn)滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

    5、檢查和維護(hù)顎式破碎機(jī)的檢查和維護(hù)主要有以下幾點(diǎn):

    1)檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作,若超過(guò)此溫度應(yīng)立即停車檢查,排除故障。檢查方法是:若軸承上有溫度計(jì),則可直接觀察其指示數(shù)字,若沒(méi)有裝溫度計(jì)可用手模,即用手背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約不超過(guò)5s,這時(shí)溫度均超過(guò)60℃。

    2)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常。聽(tīng)齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等,看油壓表的數(shù)值,檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。

    3)檢查回油管回來(lái)的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物,若有應(yīng)立即停車打開(kāi)軸承等潤(rùn)滑部位檢查。

    4)檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)。

    5)檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況,拉桿彈簧有無(wú)裂紋,工作是否正常。

    6)經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位,因?yàn)橐环矫嫠鼈儠?huì)破壞潤(rùn)滑油膜,使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損,另一方面灰塵等雜物本身就是一種磨料,進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備的壽命。

    7)定期用汽油清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器,清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用。

    8)定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過(guò)程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃,其氧化速度提高一倍),并有塵屑、水分或燃油的滲入,及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì),使油失去潤(rùn)滑性能,因此要合理地選擇更換潤(rùn)滑油周期,不能湊合對(duì)付。


     

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